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台式重金属银测定仪的精准检测依赖光学系统稳定性、反应体系洁净度及设备机械性能，维护需围绕 “防污染、保精度、延寿命” 三大目标，覆盖日常清洁、部件保养、校准验证及环境控制，形成全周期维护体系。 光学系统是维护核心：比色皿需每次使用后立即清洁，先用纯水冲洗残留显色液（避免双硫腙等试剂长期附着），再用 10% 硝酸浸泡 30 分钟（去除重金属残留），最后用纯水冲洗并倒置晾干（避免内壁产生水痕）。每月需检查比色皿透光面是否有划痕（用强光照射观察），若出现裂纹或透光率下降（空白吸光度升高）需及时更换（建议备用 2-3 个同批次比色皿）。光源与检测器需每季度维护：用无尘布擦拭光学窗口（去除灰尘），通过标准滤光片验证波长精度（460nm 特征波长误差需≤±1nm），若出现光源闪烁或检测灵敏度下降（同一标准液吸光度降低 10% 以上），需联系厂家更换光源模块（使用寿命约 5000 小时）。 进样管路（尤其是与显色剂接触的硅胶管）需每周用纯水冲洗 3 次（每次 5 分钟），每月用 5% 硝酸溶液循环冲洗 10 分钟（溶解残留银离子），防止管路内壁吸附污染物导致进样量偏差。蠕动泵需每月检查泵管磨损情况：若管体出现硬化、内壁起毛，需立即更换（常规泵管寿命约 30 天，高频使用时缩短至 20 天），更换时注意泵管安装松紧度（过紧加速磨损，过松导致漏液）。试剂瓶与接口需每两周清洁：倾倒残留试剂后用纯水冲洗瓶体，接口处用无水乙醇擦拭（去除结晶残留），密封圈若出现老化（如弹性下降）需及时更换，避免试剂泄漏污染仪器内部。 日常校准需每两周进行一次单点校准（用中间浓度标准液，如 1.0mg/L 银标准液），偏差超过 ±5% 时需进行两点校准（0.1mg/L 和 2.0mg/L），校准曲线相关系数 R² 需≥0.999。每季度需用质控样（浓度已知的标准样品）验证检测准确性，误差需控制在 ±3% 以内，若超出范围需追溯原因（如试剂失效、光路偏移）。长期停用（超过 1 个月）后，需重新进行全量程校准，并用空白溶液连续检测 3 次（吸光度波动≤0.005AU），确保仪器基线稳定后方可使用。 试剂储存需严格控温：显色剂（如双硫腙溶液）需分装在棕色瓶中（避免光照），2-8℃冷藏保存（有效期缩短至 7 天），每次取用后立即盖紧瓶塞（防止溶剂挥发或氧化）。缓冲液、掩蔽剂等辅助试剂需每月更换一次（即使未用完），配制时标注启用日期，避免因试剂变质影响显色反应。仪器运行环境需控制：放置在恒温（20-25℃）、避光（避免阳光直射比色池）、无腐蚀性气体（如实验室需远离硝酸、硫化氢等试剂）的工作台，相对湿度控制在 40%-60%（潮湿环境需加装除湿机，防止电路元件受潮）。 建立《仪器维护台账》，详细记录每次维护内容（如清洁、更换部件、校准数据）、试剂更换日期及故障处理情况，通过对比历史数据（如校准偏差趋势）提前预判部件老化（如光源强度逐月下降）。常见故障需及时记录解决方案：如管路堵塞时的疏通方法、显色异常时的排查步骤，形成维护手册便于快速响应。每年需对仪器进行一次全面保养（建议由厂家工程师执行），包括光路校准、电路检测、机械部件润滑等深度维护，同时评估核心部件状态（如检测器灵敏度、泵体密封性），确定是否需要提前更换易损件。 通过高频清洁避免重金属与试剂残留对检测的干扰，定期校准确保仪器性能稳定，规范的试剂管理与环境控制减少外部因素影响。科学的维护不仅能降低故障发生率，更能保障检测数据的长期可靠性，为环境监测、工业质检等场景提供可信的银离子浓度数据。
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181-5666-5555
