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红外测油仪的检测精度依赖稳定的光路系统和无干扰的检测环境，长期使用中，光学部件污染、机械磨损、电路老化等问题可能导致基线漂移、吸光度异常（如误差超过 10%）。科学维护需围绕 “光路清洁、部件校准、环境控制” 三大核心，结合使用频率制定分级策略，具体如下： 一、核心部件维护 （一）光学系统（最关键维护点） 1、光源与检测器 光源（红外灯）长期使用会出现发光强度衰减，检测器（光电二极管）易受灰尘影响灵敏度。 维护：每 3 个月用专用除尘刷（软毛刷，无静电）清理光学腔内部（需断电操作），避免用压缩空气吹扫（可能将灰尘吹入光路核心区域）；若光源衰减导致基线稳定性下降（如同一空白样连续检测偏差＞0.002Abs），需更换光源（建议选择原厂配件，保证波长匹配）。 2、比色皿与样品池 比色皿内壁残留油分或指纹会导致光吸收异常，样品池污染会反射红外光。 清洁：每次检测后，比色皿用萃取剂（如四氯化碳）浸泡 10 分钟，再用纯水冲洗、晾干（禁止用洗洁精，避免残留有机物）；样品池每周用无水乙醇擦拭（去除表面油污），确保光路通道无遮挡。 检查：每月观察比色皿是否有划痕（划痕会散射光线），若有裂纹或透光性下降，立即更换（建议备用 2-3 个同规格比色皿）。 （二）机械与电路系统 1、样品室与传动部件 自动进样型仪器的传动轨道若积灰，可能导致进样位置偏移（比色皿未对准光路）。 维护：每周用无尘布擦拭传动轨道，滴加少量专用润滑油（避免使用机油，防止污染样品）；手动进样型需检查样品室盖密封性（若松动，外界光线会干扰检测，需调整卡扣松紧度）。 2、电路与接口 电源接口、数据传输线接口易因氧化出现接触不良（表现为数据跳变或仪器无响应）。 维护：每 6 个月用无水乙醇擦拭接口金属触点（断电状态），去除氧化层；避免频繁插拔数据线，线路需远离强电磁场（如离心机、变压器）。 二、分级维护周期 1、高频（每日≥10 次） 清洁比色皿、检查样品池清洁度，校准基线、检查光源强度、轨道润滑，更换光源（若衰减）、电路接口维护。 2、中频（每周 2-3 次） 样品室除尘、比色皿存放检查，空白验证（萃取剂吸光度）、光路清洁，传动部件检查、校准曲线验证。 3、低频（每月≤5 次） 开机前检查电源与环境，仪器通电预热 30 分钟，测试标准样，全面除尘、光路校准（需专业人员） 三、校准与性能验证 1、定期校准 基线校准：每次检测前，用纯萃取剂（如红外级四氯化碳）做空白校准，确保 2930cm⁻¹、2960cm⁻¹、3030cm⁻¹ 处吸光度均≤0.002Abs； 曲线校准：每 1 个月用标准油溶液（如 10mg/L、50mg/L）验证校准曲线，偏差超过 5% 时重新绘制（标准样需现配，避免挥发影响浓度）。 2、性能验证 每 3 个月进行 “回收率测试”：取已知浓度的油类样品（如 20mg/L），按检测流程萃取后测定，回收率需在 85%-115% 之间（低于 85% 可能是萃取效率下降或仪器故障）。 四、环境与操作规范 1、环境控制 仪器需放置在恒温（15-30℃，波动≤2℃）、无强光直射的实验室，远离通风橱（避免萃取剂挥发进入仪器）和振动源（如水泵）；相对湿度需≤70%（潮湿易导致电路短路，可放置除湿盒）。 2、操作禁忌 禁止在仪器运行时打开样品室（避免光路暴露导致检测器损坏）；更换萃取剂类型（如从四氯化碳换为四氯乙烯）后，需重新做空白校准和曲线验证（不同萃取剂背景吸收不同）；长期不用时，每月通电预热 1 次（30 分钟），防止电容老化。 通过以上维护，可有效降低仪器故障概率（如光路污染、基线漂移），确保检测误差控制在 5% 以内。日常维护以清洁和预防性检查为主，定期维护侧重校准与部件状态评估，两者结合能延长仪器寿命（通常可达 5-8 年），满足水质监测的长期精度需求。
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181-5666-5555
