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在线银监测仪通过特定试剂与银离子的化学反应实现浓度检测，日常维护需围绕 “部件防护、试剂保障、精度校准、异常排查” 构建清单，避免因维护疏漏导致检测偏差或设备故障，确保仪器持续稳定运行。 一、核心部件日常检查与清洁 检测单元维护：每日检查反应池内壁是否有银盐沉淀、试剂残留或污渍，若有需用去离子水冲洗至洁净，必要时用软质海绵蘸取中性清洗剂轻轻擦拭，避免刮擦池壁影响光信号检测；检查光学检测窗口（如比色皿、光源发射器），若附着杂质需用无尘布蘸取酒精轻擦，确保透光性良好，无划痕或雾状污染。 试剂管路维护：每日检查试剂输送管路是否有弯折、堵塞或泄漏，观察管路内试剂流动是否顺畅；每周用去离子水冲洗管路 1-2 次，清除管内残留试剂，防止结晶堵塞；若发现管路老化、接口松动，需及时更换或紧固，避免试剂泄漏影响检测或造成环境污染。 进样与排废系统维护：每日检查进样口是否有悬浮物堵塞，可用去离子水反向冲洗；检查排废管路是否通畅，确保废液及时排出，无回流现象；每周清理进样过滤器，更换过滤棉（若为一次性），避免杂质进入反应系统干扰检测。 二、试剂管理与更换 试剂状态检查：每日查看试剂储罐液位，确保液位高于最低警戒值，不足时及时补充；检查试剂外观，若出现分层、变色、浑浊或沉淀，判定为失效，需立即更换；记录试剂批次、配制时间与有效期，确保使用在效期内的试剂。 试剂更换规范：更换试剂前需排空旧试剂储罐，用去离子水冲洗储罐 2-3 次，避免新旧试剂混合引发不良反应；添加新试剂时需使用专用器具，防止污染；更换后需手动触发 1 次试剂输送测试，确认管路内无气泡，试剂能正常到达反应池。 溶剂与辅助试剂维护：定期检查去离子水储备量，确保满足试剂配制与管路清洗需求；检查 pH 调节剂、掩蔽剂等辅助试剂的有效性，按与主试剂相同的标准进行状态核查与更换，避免因辅助试剂失效影响反应条件。 三、性能校准与验证 定期校准：每 1-2 周开展 1 次单点校准，选用与实际检测浓度接近的银标准溶液，校准前需将标准溶液与仪器工作温度平衡一致；每月开展 1 次两点校准，覆盖低、高浓度区间，修正仪器线性偏差；校准后记录校准数据，若偏差超出 ±5%，需重新排查试剂、管路后再次校准。 空白验证与加标回收：每日检测前进行空白试验，用去离子水模拟检测流程，确认空白值符合仪器要求，排除试剂或管路污染；每周开展 1 次加标回收试验，向实际水样中添加已知浓度的银标准溶液，计算回收率，若回收率不在 80%-120% 范围内，需分析原因并调整维护策略。 四、环境与设备状态管控 运行环境维护：保持仪器所处环境温度稳定（15-25℃），避免高温、低温或剧烈温差；每日清理仪器表面灰尘，检查散热风扇、温控组件是否正常工作；避免仪器暴露在强光直射或腐蚀性气体环境中，必要时加装遮阳或防护装置。 设备参数与数据检查：每日查看仪器运行参数（如搅拌转速、反应时间、检测波长）是否与设定值一致，若有异常及时调整；定期导出检测数据，对比历史数据趋势，若出现无规律漂移，需结合维护记录排查部件或试剂问题；检查数据存储与传输功能，确保数据不丢失、可追溯。 五、应急与记录管理 异常处理准备：备存常用备件（如管路、密封圈、过滤棉），出现部件损坏时能快速更换；制定应急处理流程，明确试剂泄漏、管路堵塞等突发情况的处置步骤，避免故障扩大。 维护记录归档：建立每日维护档案，详细记录部件检查情况、试剂更换信息、校准结果及异常处理过程；定期汇总维护数据，分析仪器运行规律，优化维护周期与措施，为长期稳定运行提供支撑。
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