在线余氯检测仪电极两点校准操作指南

在线余氯检测仪电极两点校准需遵循 “量程覆盖、精准控温、数据溯源” 原则，通过选取覆盖仪器检测量程的两个标准浓度点（通常为低浓度标准液与高浓度标准液），消除电极线性误差，确保不同浓度区间检测数据准确；校准过程中需维持标准液温度稳定，避免温湿度波动影响电极响应；同时使用有证标准物质，确保校准结果可追溯，符合检测数据有效性要求。

一、校准前准备工作

标准物质与器具准备：准备两种浓度的余氯标准溶液（低浓度点通常接近检测下限，高浓度点接近检测上限，需符合仪器量程要求），标准溶液需在有效期内且储存条件合规；准备校准专用容器（如聚乙烯烧杯，提前用去离子水清洗并烘干）、移液管（经校准合格）、搅拌子（洁净无污染）；若仪器配备专用校准附件（如校准接口、管路），提前检查附件完整性与连接状态。

仪器与环境准备：启动在线余氯检测仪，预热 30 分钟以上，确保仪器处于稳定工作状态；检查电极外观，确认敏感膜无破损、无污渍，若有污染需用去离子水轻柔清洗并吸干水分；校准环境需控制温度在 20-25℃，湿度 40%-60%，避免阳光直射与空气流动剧烈，防止标准液浓度或温度变化；关闭仪器自动采样功能，切换至 “手动校准” 模式。

安全防护准备：操作人员需佩戴耐酸碱手套、防护眼镜，若标准溶液含腐蚀性成分，需在通风橱内进行操作；提前准备去离子水，用于校准过程中清洗电极与器具，避免交叉污染。

二、分步骤校准操作流程

低浓度点校准：将低浓度余氯标准溶液倒入校准容器，放入搅拌子并置于磁力搅拌器上，调节搅拌速率至溶液均匀无气泡；将电极缓慢浸入标准溶液中，确保敏感膜完全浸没且不接触容器壁；等待电极响应稳定（通常需 5-10 分钟，具体以仪器提示为准），待仪器显示数值波动范围≤±0.02mg/L 时，进入校准界面，输入该标准溶液的准确浓度值，点击 “确认校准”，仪器自动记录低浓度点校准数据。

电极清洗与过渡：低浓度点校准完成后，取出电极，用去离子水缓慢冲洗敏感膜表面，去除残留的低浓度标准液，用洁净无绒布吸干电极表面水分；若需校准间隔较长，可将电极暂时浸泡于专用保护液中，避免敏感膜干燥；更换校准容器，倒入高浓度余氯标准溶液，重复搅拌准备步骤，确保溶液状态符合校准要求。

高浓度点校准：将处理后的电极浸入高浓度标准溶液中，同样确保敏感膜完全浸没且搅拌均匀；等待电极响应稳定，待数值波动符合要求后，在校准界面输入高浓度标准溶液的准确浓度值，点击 “确认校准”，仪器自动完成高浓度点校准并生成校准曲线；校准过程中需实时观察仪器显示，若出现数值异常跳变，需重新检查电极状态与标准溶液浓度，排除干扰后重新校准。

校准曲线验证：两点校准完成后，仪器自动生成校准曲线，显示相关系数（R²），要求 R²≥0.999，若未达标需重新进行校准；可选取中间浓度的余氯标准溶液（非校准用两点浓度），对校准曲线进行验证，将电极浸入该溶液，待响应稳定后，仪器显示值与标准值偏差需≤±5%，验证合格则校准有效。

三、校准后处理与记录

仪器复位与清洗：校准完成后，取出电极，用去离子水彻底清洗，吸干水分后按仪器要求安装回检测系统；切换仪器至 “自动采样” 模式，启动一次空白测试，确保仪器恢复正常检测状态；清洗校准容器与器具，烘干后收纳，避免残留标准溶液污染；将剩余标准溶液密封保存，按规定条件存储，供后续验证使用。

校准记录与归档：详细记录校准信息，包括校准日期、操作人员、仪器型号、电极编号、标准溶液浓度与批号、校准曲线相关系数、验证结果及环境温湿度；将记录纳入仪器校准档案，定期整理归档，便于后续追溯与维护；若校准过程中出现异常（如校准失败、验证偏差超标），需记录异常原因与处理措施，为后续校准优化提供参考。

四、校准注意事项

两种标准溶液的浓度差需满足仪器要求（通常为检测量程的 50% 以上），避免浓度过近导致校准曲线线性不佳；校准过程中不可随意中断，若出现意外断电，需重新进行两点校准，不可仅补充单点校准。

电极使用超过使用寿命（通常 1-2 年）或出现响应迟钝、校准反复失败时，需及时更换新电极，不可继续使用旧电极进行校准；标准溶液需现配现用（若为即用型标准液，开封后需在规定时间内使用完毕），避免因溶液变质影响校准精度。

不同品牌型号的在线余氯检测仪校准流程可能存在差异，需严格遵循仪器操作手册，不可直接套用通用步骤；校准后需在仪器显眼位置张贴校准合格标识，标注校准日期与下次校准时间（通常每 1-2 周校准一次，具体根据仪器使用频率调整）。