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在线COD检测仪电极是实现水质化学需氧量精准检测的核心部件，其性能稳定性直接影响测量数据的可靠性。电极保养需贯穿使用、存放全周期，通过规范的清洁、校准及防护措施，延缓部件老化，避免污染与损伤，确保长期检测精度。 
检测结束后需立即用纯水冲洗电极表面，去除残留水样中的有机物、悬浮物等杂质，冲洗时水流应轻柔，避免直射电极敏感膜（如重金属催化膜、光学检测窗口）。若表面附着黏性污染物（如藻类、油脂），可用软毛刷蘸取温水（30-40℃）轻轻刷洗，刷洗方向沿电极轴向进行，防止横向用力刮伤膜片。针对高浓度水样检测后的电极，需用专用清洗剂（如弱酸性溶液）浸泡 5-10 分钟，溶解顽固附着物后用纯水冲洗至中性，避免残留试剂腐蚀电极材质。清洁频率需根据水样污染程度调整，常规水质可每日清洁 1 次，高污染水质需每 4 小时检查并清洁，防止污染物长期附着导致膜孔堵塞。 电极使用前需进行零点校准（用纯水或标准零液），确保测量基准准确；每 30 天需进行量程校准，使用对应浓度的 COD 标准溶液，按仪器说明完成校准曲线修正，校准环境需控制温度在 20-25℃，避免温度波动影响校准精度。校准后需记录校准数据（如斜率、截距），与初始校准值对比，若偏差超过 ±5%，需检查电极是否老化或污染，必要时重新清洁后再次校准。部分电极带有温度补偿功能，需每月检查补偿系数是否准确，通过高低温水样验证温度对测量值的影响，确保补偿机制有效。 短期停机（1-7 天）时，电极需浸泡在专用保养液中（按说明书配比，通常为低浓度缓冲液），避免干燥导致膜片收缩开裂，保养液需每周更换 1 次，防止细菌滋生污染电极。长期存放（超过 7 天）前，需彻底清洁电极，吸干表面水分后放入密封防潮盒，盒内放置硅胶干燥剂，防止潮湿环境导致电极金属部件锈蚀。存放环境需远离强光、热源及腐蚀性气体，温度保持在 5-30℃，相对湿度不超过 60%，电极需单独放置，避免与其他硬物碰撞，防止膜片破损或电极针脚弯曲。 电极安装时需确保与管路连接紧密但不过度用力，接口处的密封圈需定期检查，若出现老化、变形需及时更换，防止水样渗漏腐蚀电极底座。检测时需控制水样流速（按仪器规定范围），避免高速水流冲击电极导致膜片脱落；若水样中含颗粒物，需在电极前端加装过滤装置（如孔径 50μm 的滤网），防止颗粒撞击电极表面。避免电极接触强氧化剂（如高浓度氯溶液）或有机溶剂，这类物质会破坏膜片结构，若不慎接触需立即用大量纯水冲洗，并重新校准确认性能。 发现电极输出信号漂移、响应时间延长时，需检查膜片是否有气泡附着或结晶沉积，用纯水冲洗后轻甩电极排除气泡，结晶沉积需用专用除垢剂处理。若电极线缆出现破损（如绝缘层开裂），需立即更换线缆，防止短路或信号干扰；接口松动时需用专用工具拧紧，避免反复插拔导致针脚磨损。每次保养后需记录电极状态（如清洁度、校准结果、异常现象），建立保养台账，通过数据趋势判断电极老化程度，提前规划更换周期（通常电极使用寿命为 1-2 年，视使用频率调整）。 通过系统性的保养措施，可有效延长在线COD检测仪电极的使用寿命，维持稳定的检测性能，减少因电极故障导致的检测中断与数据偏差，为水质监测提供持续可靠的硬件支持。
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