数字电导率传感器的常规清洁流程

数字电导率传感器的常规清洁是维持其检测精度的关键环节，需遵循规范流程去除表面附着的污染物，避免杂质干扰电极间的电荷传导，具体步骤涵盖清洁前准备、分级清洁、后续处理等环节。

清洁前的准备工作需确保安全与工具适配。首先断开传感器与主机的连接，关闭供电电源，防止清洁过程中发生触电或设备损坏。准备专用清洁工具，包括软毛刷、无绒布、专用清洗剂（如稀盐酸、中性洗涤剂）及去离子水，工具需提前用去离子水冲洗，避免引入新的污染物。同时，查看传感器使用说明书，确认适用的清洁试剂和禁忌，防止因试剂不当造成电极腐蚀。

轻度污染的清洁以物理方式为主。先用软毛刷轻轻刷去传感器表面的灰尘、泥沙等松散附着物，刷头材质需为尼龙或塑料，避免使用金属刷刮伤电极镀层。随后用无绒布蘸取去离子水，轻柔擦拭电极表面及缝隙，去除残留的可溶性杂质，擦拭方向应沿同一方向进行，避免污染物扩散。若存在水印或盐渍，可增加去离子水冲洗次数，直至表面无可见残留物。

中度污染需结合化学试剂辅助清洁。对于有机物附着，可将传感器浸泡在稀释的中性洗涤剂溶液中，浸泡时间控制在 10-15 分钟，期间轻轻晃动容器促进污染物溶解，取出后用软毛刷轻刷缝隙，再用去离子水彻底冲洗。针对无机垢（如碳酸盐沉淀），需使用稀盐酸溶液（浓度通常为 5%-10%）浸泡，浸泡过程中观察垢体溶解情况，待附着物完全脱落後立即取出，用去离子水反复冲洗以中和残留酸液，避免电极被腐蚀。

重度污染的清洁需强化处理但避免损伤。当电极表面形成顽固生物膜或硫化物沉淀时，可采用超声清洗辅助，将传感器放入盛有去离子水的超声清洗槽中，设置适宜功率（通常不超过 300W）和时间（5-10 分钟），利用超声波振动剥离顽固污染物。超声后需检查电极表面是否有损伤，再按中度污染清洁流程进行化学处理和冲洗。对于镶嵌式电极，需特别注意清洁缝隙处，可使用专用细棉签蘸取试剂深入缝隙擦拭，确保无污染物残留。

清洁后的检查与处理必不可少。用去离子水最后冲洗传感器 3-5 次，确保无清洁剂残留，随后用无绒布吸干表面水分，避免擦拭时产生划痕。检查电极镀层是否完好，若发现脱落、腐蚀等损伤，需记录并评估是否影响检测性能。将传感器自然晾干或用洁净压缩空气吹干，避免高温烘干导致电极老化。重新连接设备前，需检查接口处是否干燥清洁，防止短路或接触不良。

清洁周期需根据使用环境设定。在水质较清洁的场景，可每月清洁一次；在高污染、高盐分环境中，需缩短至每 1-2 周一次。每次清洁后需记录清洁方式、时间及传感器状态，结合检测数据变化评估清洁效果，若发现清洁后仍存在精度偏差，需考虑进行校准或更换电极。

通过严格执行上述清洁流程，可有效去除数字电导率传感器表面的污染物，维持电极的导电性能和检测灵敏度，确保其长期稳定地提供准确的电导率监测数据。